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简介

活动

从 2017-07-15 到 2017-08-13

2017-08-11

17:58 任务 #1024: 内阻程序优化

反馈的数据读取不出来的问题,有可能是因为硬件的兼容性导致。

韦 士飞
11:36 任务 #1100: 12V内阻测量模块优化后测试

内阻程序优化后稳定性测试,测试结果:
1、采集到的数据温度不稳定,经常有温度读数不准确。
2、采集到的数据,有些模块内阻无法读取,已经确认硬件没有问题。
3、通信不稳定,尚未达到可以校准。

盘 贵星
11:31 生产/采购 #1086 (调试中): 商务合同签订

盘 贵星
11:30 生产/采购 #1084 (调试中): 物料采购

盘 贵星
11:30 生产/采购 #1084: 物料采购

已完成所有物料采购。

盘 贵星
11:29 生产/采购 #1087 (调试中): 生产跟进

已完成生产,8月9日已经焊接,领货回来。下一步测试检测入库。

盘 贵星
11:27 任务 #1068: 内阻检测模块改地址难问题测试

已经解决。

盘 贵星
11:27 生产/采购 #1085: 物料跟进及验收入库

已完成验料入库。

盘 贵星

2017-08-10

15:37 任务 #1024: 内阻程序优化

修改温度传感器读取忙碌等待超时,防止因温度传感器损坏而导致数据无法读取。

韦 士飞
10:49 任务 #1051 (完结): 仓库测量模块温度外置焊接

om 经理1

2017-08-09

18:37 任务 #1108: 采用原来的校准系数交替测试

经过交替测试后,统计得出结论:
1、同一个模块采集不同电池内阻采集波动值在1mΩ以内。
2、采集内阻值总体趋于线性,但比仪表读数偏高,需要重新校准后再做交替测试。
3、不同模块采集同一个电池,波动值在2.11mΩ以内。

盘 贵星
18:30 任务 #1108 (完结): 采用原来的校准系数交替测试

1、不同模块进行交替测试。
2、统计分析。

盘 贵星
17:41 任务 #1024: 内阻程序优化

管理模块与测量模块增加了CPU ID读取功能,可通过上位机读取。

韦 士飞
11:41 任务 #1024: 内阻程序优化

反馈启动时电压测量不准确。
其原因为在程序改动之后,程序初始化完成之后立即启动电压测量,而此时电压还未稳定。
让小盘改动程序在初始化完成之后,延时小段时间(100~200ms)之后再进行电压测量,由此即可解决。

韦 士飞

2017-08-08

17:39 功能 #1107 (完结): 修正修改传感器名称时内置设备端口号改变的Bug

修正修改传感器名称时内置设备端口号改变的Bug。内置DI、AI设备本身是没有端口号的,但修改名称时没有做好过滤导致端口号改变。现以修正。

韦 士飞
13:55 任务 #1024: 内阻程序优化

通讯不稳定是由于测量模块发送字节数据的时间间隔较短,管理模块响应速率不足而导致数据错位。
增大测量模块字节数据发送时间间隔即可。

韦 士飞

2017-08-07

18:01 任务 #1100: 12V内阻测量模块优化后测试

1、测试发现采集温度、内阻通信数据有错误,对接小韦修改完成。
2、修改未完成后测试稳定性。

盘 贵星

2017-08-04

17:43 任务 #1024: 内阻程序优化

反馈的通讯不稳定的问题,目前已大概知道出现的问题点。暂未确认。

韦 士飞
17:42 任务 #1100: 12V内阻测量模块优化后测试

1、使用校准系数采集到的内阻数据比优化前的程序大约10mΩ,
2、管理模块和测量模块之间的通信不稳定,需要查找问题。

盘 贵星

2017-08-03

18:03 生产/采购 #1087: 生产跟进

贴片元器件已经焊接完成,等在安排插件焊接。

盘 贵星
17:33 任务 #1024: 内阻程序优化

1. 修改数据接收模式,以减少接收数据的出错概率。
2. 修改地址设置查询功能,以方便对新的测量模块进行地址设置查询。

韦 士飞

2017-08-02

16:12 生产/采购 #1102 (调试中): 生产样机质检测

3个样机测试通过,已安排生产。

盘 贵星
16:12 生产/采购 #1102 (完结): 生产样机质检测

1、出第一批样机取样检测,
2、测试内容:外观检查及全部功能测试。

盘 贵星

2017-08-01

17:56 任务 #1024: 内阻程序优化

管理模块通讯已正常。

韦 士飞
17:52 生产/采购 #1087 (已发货): 生产跟进

1、清点物料,完成外协生产需要物料发货,明天SMT厂清点确认收货后安排生产。

盘 贵星
17:49 生产/采购 #1086: 商务合同签订

已经协助小薛完成A7、A9及内阻模块生产外协商务合同、保密协议协议签订。

盘 贵星

2017-07-31

17:52 任务 #1100: 12V内阻测量模块优化后测试

1、内阻测量模块经优化后测试,采集到的内阻比原来的程序偏高,具体原因待查。

盘 贵星
16:29 任务 #1100 (完结): 12V内阻测量模块优化后测试

1、测试电压、温度、内阻、开关量。

盘 贵星
17:13 支持 #1071: 无线路由模块状态读取

已经测试,客户周经理已经体验。

回复一下内容!

1.设备列表(需求为分3个级别-都需要显示在设备列表里)如下
▽A区
▷1无线路由
▷2无线路由
▽B区
▷4无线路由
▷...

黄 虹琳
15:10 支持 #1071: 无线路由模块状态读取

相关文件已更新:\\192.168.3.160\可写\A9\patch-北京恒星无线AP

即可做页面操作演示。

韦 士飞

2017-07-29

15:19 功能 #1097 (调试中): 硬件调试测试报告

1、编写2V内阻模块测试结果,具体见附件。

盘 贵星
14:08 功能 #1097 (完结): 硬件调试测试报告

1、硬件测试报告

盘 贵星
15:18 功能 #1096: 硬件详细设计报告

1、编写内阻硬件详细设计报告,详细见附件。

盘 贵星
14:04 功能 #1096 (完结): 硬件详细设计报告

1、编写详细设计报告。

盘 贵星
14:53 功能 #1098 (完结): 2V内阻模块设计参考资料归档

1、公共封装库已提交omaralib库。
2、参考信息已经收集,没有提交,建议SVN建立一个公共参考库文件。

盘 贵星
14:03 功能 #1095 (完结): 硬件开发文档

1、硬件设计开发文档,详细设计,测试详细报告。

盘 贵星
14:00 任务 #1068 (已发货): 内阻检测模块改地址难问题测试

已经提交技术部测试,等待技术部确认。

盘 贵星
13:59 任务 #1022 (调试中): 6V蓄电池内阻值校准

1、已经完成校准,校准程序才有12V的程序,校准后测试数据采集稳定,误差在1mΩ以内。

盘 贵星
13:58 任务 #1002 (调试中): 2V内阻检测校正

1、已完成校准,总体结果采集有波动,不同模块之间有误差。
2、下一步计划,优化程序结构,重新测试,
3、另外一中方案:按一个一个校准才出厂。

盘 贵星

2017-07-28

18:11 生产/采购 #1084: 物料采购

1、新钢网下单采购,电解抛光,厚度0.12mm。
还缺物料:
1、内阻测量线,定做问题,量少有几个厂家不愿意做,目前有一个可以做,货期10天,价格:4.56元/条(含税)。
2、电话线采购。

盘 贵星

2017-07-27

17:29 任务 #1024: 内阻程序优化

管理模块串口驱动已调试完成,数据收发正常。
IO模拟串口已改为中断方式实现数据收发,而非之前的延时方式。

韦 士飞
08:55 生产/采购 #1084: 物料采购

1、还有测量线和传感器标签没有下单,其余物料都已经下单。

盘 贵星

2017-07-26

17:51 任务 #1024: 内阻程序优化

测量模块内阻测量已非常接近于测试仪。
管理模块开始编写串口驱动。

韦 士飞
09:15 功能 #1089 (完结): 新页面配电检测的配置页面-无法勾选默认项

在配电检测的配置页面无法勾选默认项(在多的配电检测模块的情况下就比较麻烦)

黄 虹琳

2017-07-25

17:53 生产/采购 #1083 (调试中): 制定采购计划

1、已经完成内阻检测模块采购计划并提交审核。
2、完成生产流程审批。

盘 贵星
11:48 生产/采购 #1083 (完结): 制定采购计划

盘 贵星
13:57 任务 #1024: 内阻程序优化

测量板程序已修改完成并更新到SVN。后期还需要对内阻测量部分做进一步校准调试。

韦 士飞
12:02 生产/采购 #1088 (完结): 生产测试及入库

1、内阻、温度、电压、开关量及通信功能测试。
2、老化测试,测试24小时静态。
3、测试通过后入库
4、统计不良率,并记录每个模块问题。

盘 贵星
11:54 生产/采购 #1087 (完结): 生产跟进

1、生产实时跟进
2、确保品质问题实时跟踪。
3、组装。

盘 贵星
11:52 生产/采购 #1086 (完结): 商务合同签订

盘 贵星
11:51 生产/采购 #1085 (完结): 物料跟进及验收入库

1、对采购物料进行验收在入库。

盘 贵星
11:49 生产/采购 #1084 (完结): 物料采购

1、按计划采购
2、检查是否缺漏采购

盘 贵星
11:47 生产/采购 #1082 (完结): OM-BOD-600测试

盘 贵星
11:45 生产/采购 #1081 (完结): 外协对接生产

盘 贵星
11:44 生产/采购 #1080 (完结): OM-BOD-600物料采购

1、盘点库存
2、制作采购计划
3、采购下单
4、收货验收入库

盘 贵星
11:41 生产/采购 #1079: OM-BOD-600生产

5、生产数量400个

盘 贵星
11:38 生产/采购 #1079 (完结): OM-BOD-600生产

1、做采购计划。
2、采购及收货确认。
3、外协生产对接。
4、组装及测试。

盘 贵星

2017-07-24

17:13 任务 #1024: 内阻程序优化

通讯协议已实现,未测试。
原来的部分协议数据格式不统一,需做统一修改。

韦 士飞
15:13 任务 #1074: 采购bom和焊接BOM整理

检查2V、12V内阻采集模块bom,有重重复的合并,有错误的更正。

盘 贵星

2017-07-21

17:49 任务 #1022: 6V蓄电池内阻值校准

测试结果:
1、经校准后交替测试,通一模块采集不同的阻值的蓄电池,内阻采集正确。
2、详细见附件。

盘 贵星
14:08 任务 #1022: 6V蓄电池内阻值校准

6V蓄电池检测校准方案:
1、2V蓄电池串起来,共有9节,可以分成3组,
2、校准程序采用12V模块的程序测试,并交替测试。
3、测试后统计分析。

盘 贵星
16:21 任务 #1075 (完结): 1U放电仪装配指导

制作1U放电仪装配流程。
1、先拆解一台机子,再边安装边拍照。
2、收集好材料,制作1U放电仪装配指导。

盘 贵星
16:14 任务 #1074 (调试中): 采购bom和焊接BOM整理

1、完成2V内阻检测模块采购和焊接BOM整理上传SVN。
2、完成12V内阻检测模块采购和焊接BOM整理上传SVN。

盘 贵星
16:13 任务 #1074 (完结): 采购bom和焊接BOM整理

2V和12V内阻检测模块采购和焊接BOM整理

盘 贵星
10:16 任务 #1024: 内阻程序优化

修改过程中发现源码实现的指令功能与协议描述的功能不一致。
已让小盘进行详细确认。

韦 士飞
09:52 功能 #1043: A9 历史数据保存查询展示

目录在25机子上测试没有出现问题。
现提交到展厅测试。
测试文件更新至:\\192.168.3.160\可写\A9\patch-201707210939 历史数据改SD卡

韦 士飞
08:34 支持 #1071 (已发货): 无线路由模块状态读取

当前Cookie检查已没有问题,但依然登录不上系统。原因待查

韦 士飞

2017-07-20

18:29 任务 #1002: 2V内阻检测校正

测试河北2V内阻检测模块对不同电池测试,结果:
结论:
1、从测量结果得出,不同模块测试同一个电池波动随着阻值的增大而增大。
2、不同模块测同一个电池相对稳定,误差在0.2mΩ以内。
3、测量误差随着内阻的增大而增大。

盘 贵星

2017-07-19

18:32 任务 #1002: 2V内阻检测校正

已经完成校准,经过测试对比:
1、同一个模块采集同一个电池最大波动为0.32mΩ,
2、测量总体线性准确,误差可控在±0.2mΩ范围内。
3、新买的3节借蓄电池已经回来。

盘 贵星
09:44 支持 #1071 (完结): 无线路由模块状态读取

读取出王经理交过来的无线路由模块的运行状态,由于无线路由模块需要登录之后才能进行状态读取。
需要先进行模拟登录操作之后才能够进行读取状态操作。

韦 士飞

2017-07-18

17:14 任务 #1024: 内阻程序优化

整理测量模块芯片驱动程序,目前测量使用到的芯片上资源的驱动程序已基本完成实现框架。

韦 士飞
17:13 任务 #1002: 2V内阻检测校正

校准后测试对比分析结论:

1、目前测量0.7~5.0mΩ的蓄电池,总体误差控制在0.3mΩ范围内,详细见附件。

2、下一步计划:和石家庄的内阻检测模块对比测试分析。

盘 贵星
14:43 功能 #1038: A9 详细界面加图表

曲线页面测试。
文件更新目录:\\192.168.3.160\可写\A9\patch-201707181435 页面曲线显示

韦 士飞

2017-07-17

17:55 任务 #1002: 2V内阻检测校正

1、重新查找YR1030仪表问题,经过更正ZR量程后重新校准内阻检测模块。
2、完成交替测试对比,计算出曲线k,b的平均值,详细见附件。
3、下一步2017-7-18进行校准后测试,分析是否可用。

盘 贵星
17:48 任务 #1024 (已发货): 内阻程序优化

基本理解测量模块程序功能结构

韦 士飞

2017-07-15

12:33 任务 #1002: 2V内阻检测校正

条件:
1、用公司现有的2V蓄电池(内阻范围:1.8~7mΩ)进行校准。
2、8号和9号、5号和6号进行了交叉测试。
3、所有5个模块在静态下对电池进行测试。
4、内阻采集13次排序取中值法。

结论:
1、从结果来看,...

盘 贵星
 

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